超临界发泡在缓震鞋材的产业化加速：TPU/PEBA/TPEE/EVA 多路线并行的工艺选择

2026-9-25 22:47| 发布者: 泡塑产业| 查看: 38| 评论: 0|原作者: 泡塑产业

摘要: 10 月 29 日青岛"第二届超临界发泡技术创新及应用论坛"将围绕缓震鞋材设置多个演讲议题，覆盖 TPU、PEBA、TPEE、EVA 等主流材料路线。巴斯夫新材料、宁波韧合、泉州师范学院、青科大等产学研主体将共同出席，从材料、工艺、装备三个维度展示缓震鞋材的工程化进展。超临界一次成型工艺相对传统模压发泡可缩短工艺流程 30%~50%，并改善泡孔均匀性。

核心要点

10 月 29 日青岛论坛将围绕超临界发泡在缓震鞋材的产业化进展设置多个演讲议题，覆盖 TPU、PEBA、TPEE、EVA 等主流材料路线。
巴斯夫新材料、宁波韧合、泉州师范学院、青科大等高校院所与企业将共同出席，从材料、工艺、装备三个维度展示鞋材应用的工程化进展。
超临界一次成型工艺相对传统模压发泡可缩短工艺流程 30%~50%，并改善泡孔均匀性。

一、缓震鞋材的产业拐点

缓震轻弹鞋材是超临界发泡最成熟、最具规模的下游赛道之一。EVA、PU、TPU、PEBA、TPEE 等材料通过超临界 CO₂/N₂ 发泡后，可以获得闭孔结构、回弹性优于传统化学发泡的轻量化发泡体，是品牌商缓震中底、外底夹层、鞋垫等部件的核心材料来源。

从工艺路径看，鞋材超临界发泡正在从传统"模压化学发泡+二次成型"向"超临界一次成型"过渡。超临界一次成型把塑化、注射、保压、发泡等多步骤合并在单台注塑机上完成，工艺流程缩短 30%~50%，同时泡孔分布更均匀、表皮质量更稳定，符合品牌商对缓震性能和外观一致性的双重要求。

二、四大材料路线并行

根据青岛论坛公开议程与近期行业资料，鞋材赛道目前形成四条主要工艺路线：

路线 A：TPU 超临界发泡。TPU 熔体强度高、弹性恢复好，是超临界发泡的"理想基材"。巴斯夫新材料有限公司将于青岛论坛展示 Elastollan® TPU 在鞋材领域的解决方案，覆盖缓震中底、支撑结构、外底夹层等部件。TPU 路线近年在国内品牌中渗透率快速提升。

路线 B：PEBA 超临界发泡。PEBA（聚醚嵌段酰胺）回弹率可达 70%~85%，密度低至 0.1 g/cm³ 以下，是高端跑鞋缓震中底的首选材料。宁波韧合高新技术有限公司将在论坛展示其缓震轻弹鞋材解决方案，集团 CEO 陈志雄将介绍 PEBA 超临界发泡的产业化经验。中科院化学所朱平高级工程师的报告《KHX 系列 PEBA 弹性体创制-基础研究、超临界发泡、使役性能评估》也将涉及 PEBA 国产化路径。

路线 C：TPEE 超临界发泡。TPEE（热塑性聚酯弹性体）在耐温、耐疲劳、回弹方面具有综合优势，主要用于中高端运动鞋夹层和工业缓冲件。其超临界发泡工艺与 TPU 类似，但材料成本略高，目前在专业跑鞋和户外鞋细分市场占有一席之地。

路线 D：EVA 超临界一次发泡。EVA 是传统鞋材用量最大的材料，但传统 EVA 模压发泡存在泡孔粗大、回弹不足、二次加工繁琐等问题。泉州师范学院卓东贤教授将在青岛论坛做《EVA 超临界一次发泡成型技术的开发及应用》报告，重点讨论 EVA 在超临界一次成型工艺下的泡孔结构与性能演变。

三、装备与产业链协同

鞋材超临界发泡的产业化离不开专用装备支撑。当前国内外厂商在高压注塑机、超临界流体供给系统、模具精密温控、自动化集成等环节均有布局。10 月 29 日青岛论坛将邀请超临界发泡连续挤出加工/装备相关企业，对聚合物微发泡连续化挤出产线的设计与工艺验证做专题讨论。

从产业链分工看，国内目前形成"原料-工艺-装备-品牌"四级协同雏形：原料端，巴斯夫、万华、华峰等企业提供基础树脂；工艺端，宁波韧合、晋江"高能粒子超临界"等企业完成工艺定型；装备端，海天、伊之密等头部注塑机厂商与超临界专用设备商合作开发专用机型；品牌端，安踏、李宁、特步、361°等品牌与上游深度联动，共同推进缓震中底的国产化与性能升级。