宁波与杭州聚丙烯工厂走访实录：EPP发泡料月耗400吨、产能0.6万吨与两条基地的开工率差

发泡材料企业采购聚丙烯（PP）基料时，最难回答的一个问题是：发泡级PP到底有多少、够不够、什么时候紧。期货价格和现货报价能告诉你"多少钱"，却告诉不了你"有多少"。2026年10月22日至23日，隆众资讯在宁波与杭州两地完成聚丙烯产业走访，其中两站的数据直接落到了发泡环节，本文据此整理发泡料供给侧的一手观察。

需要说明的是，走访报告对企业名称做了字母代称处理，本文沿用原文表述；所引开工率、产能、库存与品牌份额数据均为隆众资讯调研记录，属第三方机构现场调研口径，未经企业公告交叉验证，读者应作为行业参考而非采购合同依据。

本文所引数据出自隆众资讯众行栏目的走访日记系列，具体为走访日记第1022期聚丙烯业调研宁波站（发布于2026年10月23日）与走访日记第1021期聚丙烯业调研杭州站（发布于2026年10月22日）；作为交叉参考，另引隆众资讯周报栏目的隆众资讯EVA周报（20261016-20261022），该周报页面正文设有会员浏览限制，本文仅取其公开可见的栏目与发布信息部分。

一、宁波H企业：45万吨/年装置满负荷运行，发泡产品线在提价周期中承压

宁波H企业成立于2002年，现年产聚丙烯总产能45万吨/年，共计2套生产线，主营PVC、PP、EVA等合成材料及危险化学品的生产销售。调研时该企业开工率100%，订单情况稳定，目前库存偏低。

值得注意的是其产品结构表述：高附加值产品为注塑、透明及发泡产品。这意味着在这家企业的排产逻辑里，发泡级PP不是边缘品类，而是与注塑、透明料并列的三条高附加值线之一。同期的经营状态描述为"企业利润承压明显，未来对市场持谨慎观望心态"——满负荷开工与利润承压并存，说明这一轮高开工并非来自涨价红利，而是订单端拉动。

对发泡材料采购方而言，这条信息的价值在于：在下游拉动明确的时段，具备发泡产品线的通用型PP大装置倾向于维持满负荷，现货供应并不紧张；但利润承压状态下，这些企业对价格谈判的耐心会明显下降。

二、杭州E企业：EPP产能0.6万吨/年，月度发泡原料需求400吨

杭州E企业是本次走访中唯一一家以EPP（可发性聚丙烯）为主营的标的，也是与发泡行业距离最近的一站。该企业成立于2015年，现年产EPP总产能0.6万吨/年，可做5P至60P不同倍率、彩色、抗静电、导电、阻燃EPP珠粒，并与浙大、清华、中科院有产学研合作。

几个数字值得逐个看：

• 产能：0.6万吨/年——这是一个典型的中小型专用发泡料装置规模，与45万吨/年的通用料装置相差两个数量级；
• 开工率：80%至90%——专用发泡料装置的开工率略低于同期宁波满负荷的通用料大装置；
• 月度用量：发泡原料400吨——按年化计算约4800吨，与0.6万吨名义产能相比，装置仍有可释放空间；
• 产品形态：发泡珠粒——即已经完成发泡的成品珠粒，而非发泡改性料。

该企业下游以玩具凳子为主，目前以内销为主，货物流向覆盖福建、山东等北方市场。

三、发泡珠粒的品牌份额：会通约五成、杰斯比约两成

走访记录给出的品牌格局是：发泡珠粒市场，会通占约五成，杰斯比占约两成。这是本次走访中对发泡行业最有直接参考价值的一条数据——它把"EPP发泡料"这个看似分散的品类，收敛到了少数几个可辨识的品牌上。

对下游发泡制品厂（如家居、缓冲包装、儿童用品领域）而言，这个格局意味着采购策略应当围绕认证状态、倍率覆盖范围与批次稳定性来做，而不是单纯按吨价排序。会通与杰斯比合计占据约七成份额，切换供应商的实质是切换配方体系与验证状态，而不是换个报价单。

四、原料来源：国产CPP料自给率高，供应半径正在收窄

宁波I企业一站提供了原料侧的补充视角。该企业高性能膜产能3万吨/年，是国内高拉伸缠绕膜市场占有率第一的"隐形冠军"，专注缠绕膜、保护膜、胶带等聚乙烯包装薄膜产品。调研时开工率60%至70%，订单稳定，原料库存偏低，新增5台CPP流延膜与10台PP吹膜设备。

其原料结构值得注意：原料集中用浙江石化、中油、镇海炼化及中韩石化CPP料，CPP原料国产自给率高。虽然该站点位在薄膜而非发泡，但它说明了一个趋势——华东地区PP基料的一级供应商池已经相当稳定，本地化供应半径在收窄。对于地处长三角的EPP与XPS生产企业而言，这意味着基料采购的物流半径与账期管理压力都在下降。

杭州D企业一站则从另一侧印证了这一点：这家180万吨/年的装置拉丝直供比例高达百分之百，社会库存转移比例低。对于发泡料生产企业，直供比例高意味着通过贸易环节获取通用PP基料的空间被压缩，议价能力更多取决于自有配方与客户认证。

五、给发泡材料企业的三点采购提示

结合两站走访数据，对下游发泡制品与应用企业可以提炼出三点操作性提示：

其一，把发泡料的供给风险拆成"通用基料"与"专用牌号"两层看。45万吨/年的通用PP大装置开工率100%、库存偏低，说明通用基料并不短缺；真正的约束在0.6万吨/年级别的专用发泡料装置上，该类装置开工率80%至90%，余量有限。采购谈判的注意力应放在专用牌号一侧。

其二，专用发泡料装置的产能弹性大于通用料装置。按月度发泡原料400吨年化4800吨对照0.6万吨名义产能，专用装置的爬坡空间约在两成左右。这意味着当终端需求阶段性放量时，发泡料现货的紧张程度会明显快于通用PP，提前一到两个月的量储备是合理的。

其三，把品牌份额写进供应商评估表。会通约五成、杰斯比约两成的格局下，第三家供应商的引入成本主要是验证周期而非采购单价。对已有认证的企业，保持双供应商的合理切换边界，比追逐低价更稳妥。

需要提示的是，本文的产能、开工率、库存与品牌份额数据，全部来自隆众资讯2026年10月22日至23日宁波、杭州两站的现场走访记录，报道中企业名称以字母代称。品牌份额为调研人员现场访谈口径，非企业公告或行业协会统计。供需格局随装置检修、下游订单与原料价格变化而变动，实际采购决策仍应以厂商正式报价与合同条款为准。

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