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2026 年 10 月 15 日，日本东丽株式会社（Toray Industries, Inc.）宣布开发出一种聚酯-尼龙复合纤维，其质量中至少含 93% 的再生材料。该纤维建立在东丽专有的聚合物设计与复合纺丝技术基础之上，是东丽再生纤维品牌技术体系延伸到高端复合纤维领域的最新成果。需要指出的是，93% 这一比例是指"新开发原材料纱线"按总重量计算的再生材料含量，并不代表成品面料或服装的最终再生材料含量——后者会随材料成分比例有所变化。 一、复合纤维为何难以把再生比例做高复合纤维（composite fiber）将两种或两种以上聚合物在同一根纤维中以特定截面结构复合纺出，能够在单一纤维内实现不同材料的功能叠加——例如更佳的质感、视觉层次与服用性能。东丽此次推出的是聚酯-尼龙复合纤维，意味着聚酯和尼龙两种组分同时达到高再生材料含量。 对回收料而言，要让聚酯、尼龙分别承担功能并保持性能稳定，需要分别解决各自组分的批次稳定性、熔体强度与可纺性。聚酯（如 PET）回收料的核心痛点是分子量下降、杂质累积与色度漂移；尼龙（如 PA6、PA66）回收料则面临氧化降解与粘度窗口漂移问题。把两组分同时做到 93% 再生含量，意味着东丽在分料环节的提纯、分子量恢复与熔体均一性控制上达到了接近原生材料的水平。 东丽方面表示，公司计划验证该技术大规模生产的可行性，同时继续研究以提高复合纤维中再生材料的含量。此项研发旨在响应时尚行业对再生材料日益增长的需求，尤其是在各大品牌寻求将可持续发展目标与高端产品的质量和性能要求相结合之际。 二、东丽把这种新纤维做成什么产品为了将这种新的纤维技术转化为可上市的纺织品，东丽开发了 ARTIROSA® CX 面料概念，结合东丽的复合纺丝技术与日本纺织产区的织造、针织、染色和整理能力。ARTIROSA® CX 面料质地密实细腻、触感清爽精致，材料选择、织物结构和后处理工艺均可进行调整，以实现防水、持久防泼水和防风等实用性能。 东丽特别指出，ARTIROSA® CX 中使用的防水剂并非有意添加全氟和多氟烷基物质（PFAS），而是将功能性与符合不断变化的环境考量的材料选择相结合。这一选择呼应欧盟 REACH、美国各州 PFAS 禁令以及时尚行业对 PFAS 的供应链淘汰趋势。 ARTIROSA® CX 计划于 2027 年秋冬季上市，东丽的目标是第一年销量达到 20 万米，应用方向涵盖男女外套、都市户外服装和高端休闲服饰等多个领域。 三、对发泡材料行业的工艺启示东丽此次"复合纺丝 + 双组分 93% 再生"的工艺突破，表面看是纺织行业的事件，但在材料工程层面，发泡材料行业能从中看到几条相似的核心矛盾与解决思路。 第一，复合比例与再生含量的"双高"是同源问题。发泡材料行业大量配方都是多组分结构：聚氨酯软泡往往是聚醚多元醇 + 聚合物多元醇（POP/EO 封端改性） + 异氰酸酯 + 复合发泡剂 + 复合催化剂的组合；EVA 鞋材发泡是 EVA + POE + 交联剂 + 发泡剂的组合。要把再生原料（生物基多元醇、rPET 颗粒、再生聚酯多元醇等）引入配方并提高占比，关键同样在于各组分的批次稳定性与功能不损失。发泡行业应建立类似"分料提纯 + 分子量恢复"的回收料预处理规范。 第二，熔体强度与可加工窗口是再生发泡的共同瓶颈。东丽能在两组分上同时做高再生含量，得益于复合纺丝对熔体粘弹性窗口的精确控制。发泡材料同样依赖熔体强度——PET 直接发泡难度较大，工业上主要通过引入支化或扩链结构、控制特性黏度等手段提高熔体强度，再以超临界 CO₂ 或化学发泡剂发泡（参本站已发《从废 PET 到再生发泡材料：化学回收解聚路线与 rPET 泡沫芯材的技术要点》一文）。再生料的熔体强度一致性、批次间分子量分布均一性，正是当前 rPET 泡沫芯材在风电叶片、轨道交通夹芯等高端应用推广中需要长期积累的核心数据。 第三，PFAS 与化学品法规压力在两个行业同步收紧。东丽明确表态防水剂不含 PFAS，是因为欧盟、美国与日本市场对 PFAS 的监管正在全面收紧。发泡材料行业同样面临此类压力——聚氨酯泡沫的匀泡剂、阻燃剂、表面活性剂、催化剂等环节均涉及含氟或持久性化学品。复合纤维企业主动声明"不含 PFAS"的合规策略，对发泡行业供应链的化学品管理、配方替代与声明性披露机制具有直接参考意义。 第四，"功能性与可持续性结合"是材料进入高端供应链的统一前提。东丽明确指出，对于高端和奢侈品应用而言，仅靠再生材料是不够的——面料还必须具备所需的外观、裁剪特性、垂坠感、质感和耐用性。这与发泡材料行业进入新能源、消费电子、医疗等高端供应链的逻辑一致：再生或生物基发泡材料如果不能在泡孔结构、机械性能、长期服役数据上达到与传统材料相当的水平，就无法真正打开高端应用空间。东丽 ARTIROSA® CX 通过可调整的材料选择、织物结构和后处理工艺来兼顾功能化与可持续性，对发泡配方设计的"可调工艺窗口 + 可声明可持续属性"思路具有借鉴价值。 结语东丽此次推出的 93% 再生聚酯-尼龙复合纤维，是纺织行业在"再生原料含量 + 多组分复合"两个维度同时突破的代表性事件。其背后折射出的工艺逻辑——分料提纯、熔体强度稳定、合规化学品选择、功能与可持续性的同步达成——对正在推进再生、生物基与高端化的发泡材料行业同样具有参考价值。从原料端建立"再生料批次稳定性规范"，到配方端提升熔体强度控制与复合配方工程化能力，再到合规端主动披露 PFAS 等受关注物质，将是发泡材料进入高端供应链需要长期投入的几条主线。 本文信息整理自东丽株式会社公开新闻与艾邦高分子编译报道，仅作工艺路线与行业关联分析，不构成投资建议。 免责声明：部分资料来源于网络，转载的目的在于传递更多信息及分享，并不意味着赞同其观点或证实其真实性，也不构成其他建议。仅提供交流平台，不为其版权负责。如涉及侵权，请联系我们及时修改或删除。邮箱：polyreduct@126.com |
