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2026年10月13日，赢创（Evonik）与丰田通商化学塑料株式会社（Toyotsu Chemiplas）、三洋化成工业株式会社（Sanyo Chemical Industries）建立合作伙伴关系，在日本市场启动聚氨酯泡沫化学回收项目。三方将面向日本市场开发针对聚氨酯泡沫的回收模式，把消费后聚氨酯泡沫和工业生产废料转化为再生多元醇和胺类物质，重新用于聚氨酯产品的生产。该项目也是赢创通过全产业链合作推动聚氨酯回收规模化努力的一部分。 聚氨酯泡沫广泛应用于汽车座椅、床垫、家具等日常用品中，但传统的处理路径以焚烧和填埋为主，机械回收通常只能把废旧泡沫降级应用于低价值领域。化学回收技术则有望回收多元醇和胺类等关键原材料，从而助力软质聚氨酯泡沫生产形成闭环循环。在此次三方合作中，丰田通商化学塑料株式会社将统筹协调，并利用其收集网络和物流专长提供支持；三洋化成株式会社将贡献多元醇开发与工艺技术；赢创则贡献专有的基于水解技术的化学回收工艺与聚氨酯添加剂业务线「舒适与粘合剂」的技术积累。 赢创界面与聚氨酯添加剂业务线「舒适与粘合剂」部门负责人Martin Trocha博士表示，与日本合作伙伴的合作标志着赢创在日本开发切实可行的聚氨酯泡沫回收模式方面迈出了重要一步。这一合作体现了赢创通过建立全产业链合作伙伴关系实现聚氨酯回收规模化发展的雄心——把当地的回收与物流专长、多元醇开发能力与赢创自身的化学回收技术结合，回收有价值的原材料用于生产新的高品质聚氨酯泡沫，并支持构建更加循环的聚氨酯价值链。 合作各方计划同步处理消费后聚氨酯泡沫和工业废料两条来源。收集到的材料将通过化学回收工艺转化为高纯度多元醇与胺类物质，并作为原材料重新用于新一批聚氨酯产品的制造。赢创的水解技术化学回收工艺目标是生产高纯度且质量稳定的再生多元醇，从而为聚氨酯泡沫制造商提供一种可直接替代原生材料的解决方案，并通过再生材料的应用显著降低碳足迹。 早在2021年，赢创已与英国泡沫厂商Vita Group合作展示了水解工艺回收多元醇的可行性，并与德国回收企业REMONDIS于2023年9月扩展合作至床垫泡沫的回收端供应。本次日本市场合作则进一步把这一回收工艺的应用扩展到丰田通商体系下的物流与回收网络，以及三洋化成在多元醇配方与生产工艺方面的能力集成，构成回收—再生—再制造的全链路协同。 合作各方将共同评估整个流程，覆盖从收集、分拣、再生多元醇生产到新型聚氨酯产品制造的各个环节。相关工作将包括材料质量评估，并更新赢创现有的生命周期评估，以反映该项目在日本的拟议价值链。三方明确的目标是推动该技术在日本实现商业化，并建立一套可规模化推广的聚氨酯泡沫回收模式。 对于中国软质聚氨酯泡沫产业链而言，本次三方合作释放了化学回收技术从工艺验证走向区域商业化的信号。国内汽车座椅、床垫、家具等大宗下游目前仍以物理回收和填埋为主，化学回收路线尚处中试阶段，相关原料端的多元醇企业（如万华化学、长华化学等）以及下游软泡配方厂商在长期可关注水解工艺、再生多元醇规格与下游应用验证路径，以提前布局本土化学回收能力。 免责声明：部分资料来源于网络，转载的目的在于传递更多信息及分享，并不意味着赞同其观点或证实其真实性，也不构成其他建议。仅提供交流平台，不为其版权负责。如涉及侵权，请联系我们及时修改或删除。邮箱：polyreduct@126.com |
