巴斯夫推出低排放催化剂 Lupragen BisDMAPU：软质聚氨酯泡沫的气味与 VOC 控制路线

2026-10-11 15:15| 发布者: 泡塑产业| 查看: 13| 评论: 0|原作者: 泡塑产业

摘要: 巴斯夫中间体业务部推出低排放胺类催化剂 Lupragen BisDMAPU（CAS 52338-87-1），属凝胶-发泡平衡型催化剂，兼具低挥发与低气味特性，用于块状泡、模塑泡等软质聚氨酯泡沫，可帮助下游降低成品泡沫 VOC 排放。本文梳理软泡「催化剂排放」问题的由来、该产品的技术定位，以及低排放催化剂的四项评价维度。

一、为什么软泡行业开始盯上"催化剂排放"

软质聚氨酯泡沫（下称"软泡"）是床垫、沙发、汽车座椅与头枕的核心材料。它的成型依赖两类反应的精确平衡：多元醇与异氰酸酯之间的凝胶反应决定骨架强度，水与异氰酸酯反应放出二氧化碳的发泡反应决定泡孔结构与密度。调节这两类反应快慢的，正是胺类催化剂。

聚氨酯催化剂通常为叔胺。活性高、用量小是优点，但残留叔胺会带来两个老问题：一是成品泡沫的"胺味"刺鼻，二是胺类挥发物作为挥发性有机物（VOC）会在密闭空间中持续释放。随着整车厂对车内空气质量与气味等级的要求日趋严格，家具与床垫品牌也在压缩低气味指标，催化剂本身正在从"只看反应活性"转向"活性 + 低排放"的双指标评价。

二、巴斯夫新推出的 Lupragen® BisDMAPU

2026 年 9 月 10 日，巴斯夫（BASF）中间体业务部宣布扩展其胺类催化剂产品组合，推出专为软质聚氨酯泡沫设计的低排放催化剂 Lupragen® BisDMAPU，并将以 Lupragen 商标面向全球客户供应。其要点如下：

化学身份：1,3-双[3-(二甲氨基)丙基]脲（1,3-Bis[3-(dimethylamino)propyl]urea），CAS 号 52338-87-1；
反应特性：属"平衡型"催化剂，同时支持凝胶反应与发泡反应，兼顾泡沫成型质量与尺寸稳定性；
排放特性：低挥发性、低气味，可帮助下游厂商降低成品泡沫的 VOC 排放，适配需要满足低 VOC 标准的应用场景；
应用范围：主要用于软泡，包括块状泡（slabstock）与模塑泡（molded foam），覆盖家具、床垫与汽车内饰；也可用于反应型热熔聚氨酯胶、双组分环氧体系与阳离子聚合物等；
产品组合：与 2025 年 12 月推出的 Lupragen N 208 形成互补，面向"排放优化型软泡"的增量需求；在路德维希港生产，依托后向一体化装置保证供应。

三、低排放催化剂的四项评价维度

对软泡厂而言，判断一款"低排放催化剂"不能只看名称，建议从以下维度系统评估：

评价维度	要看什么	为什么重要
反应平衡	凝胶/发泡活性比、乳白时间、起发时间、脱模时间	直接决定泡孔均匀性与塌泡风险
挥发与气味	VOC 释放量、胺类残留、气味等级	决定能否通过车内空气质量与低气味要求
物理性能	回弹、压陷硬度、尺寸稳定性、压缩永久变形	决定成品合格率与耐久性
工艺适配	对块泡/模塑/高回弹体系的兼容性与切换成本	决定改配方的实际代价

需要提醒的是，催化剂只解决"排放来源"的一部分。要真正把成品泡沫的 VOC 与气味压下来，还需要同步控制原料（如低散发多元醇、低雾化匀泡剂）、发泡参数（温度、熟化）与后处理（通风熟化、脱除残单），催化剂选择应与整套工艺一起验证。

四、对发泡产业链的启示

汽车内饰与家居软泡的低散发要求，正在把"催化剂"从配角推到配方设计的台前。一端是法规与主机厂标准在收紧 VOC 与气味门槛，另一端是催化剂供应商以"低挥发 + 平衡反应"为卖点更新产品线。对国内软泡企业来说，这意味着：一是配方验证要从"能发起来"升级为"发得好且散得低"；二是切换低排放催化剂时，必须重新标定催化剂用量与凝胶/发泡平衡，不能简单等量替换；三是把成品 VOC 与气味数据纳入常规出厂检验，用数据而不是手感来管理。

巴斯夫此次推出的 BisDMAPU，是国际头部助剂企业围绕"低排放软泡"继续加码的一个观察点。随着国内低 VOC 催化剂与低散发原料供给增加，软泡行业的竞争焦点，正在从单纯的密度与回弹，转向"性能 + 散发"的综合表现。